板式換熱機(jī)組換熱效率下降的原因

? ? ? ?板式換熱機(jī)組在應(yīng)用期間，會(huì)由于各方面的因素，引發(fā)設(shè)備故障，影響換熱效率，使用效果及壽命。那么，導(dǎo)致板式換熱機(jī)組換熱效率下降的原因有哪些呢？

? ? ? ?一、材質(zhì)與結(jié)構(gòu)因素

? ? ? ?材質(zhì)選擇不當(dāng)：若板式換熱器的材質(zhì)選擇不當(dāng)，如使用了換熱系數(shù)較小的材料，會(huì)影響換熱器的整體換熱性能。材質(zhì)的熱阻較大，導(dǎo)致熱量傳遞效率降低，從而影響換熱效率。

? ? ? ?結(jié)構(gòu)不合理：板式換熱器的結(jié)構(gòu)若存在設(shè)計(jì)缺陷，如冷、熱源無法與換熱面積充分接觸，會(huì)造成局部溫差大，換熱面積無法得到充分利用。熱量傳遞不均勻，導(dǎo)致整體換熱效率下降。

? ? ? ?二、流體因素

? ? ? ?流速過低或堵塞：一側(cè)流體流速過低會(huì)導(dǎo)致壁面流體滯流層過厚，影響熱量傳遞。同時(shí)，流體中的顆粒物可能堵塞板片通道，減少流體流量。熱量傳遞速率降低，換熱效率下降。

? ? ? ?結(jié)垢：流體中的雜質(zhì)可能沉積在板片表面，形成垢層。垢層導(dǎo)熱性能差，會(huì)阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。

? ? ? ?三、密封與泄漏

? ? ? ?密封墊老化或損壞：板式換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后，密封墊可能因老化、損壞或脫落而失效。流體泄漏，導(dǎo)致熱量傳遞效率降低，同時(shí)可能造成介質(zhì)混合，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。

? ? ? ?板片變形或錯(cuò)位：板片因意外撞擊或操作不當(dāng)可能變形或錯(cuò)位。破壞密封性，導(dǎo)致流體泄漏，影響換熱效率。

? ? ? ?四、操作條件變化

? ? ? ?溫度差減小：熱源與冷源之間的溫差減小，熱量傳遞的驅(qū)動(dòng)力減弱。

? ? ? ?流量變化：流體流量發(fā)生變化，如流量減少，會(huì)導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)通過換熱板片的熱量減少。

? ? ? ?五、維護(hù)不當(dāng)

? ? ? ?清洗不及時(shí)：板式換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后，板片表面可能結(jié)垢或附著雜質(zhì)。若不及時(shí)清洗，垢層和雜質(zhì)會(huì)阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。

? ? ? ?保養(yǎng)不到位：如密封墊更換不及時(shí)、板片修復(fù)不到位等。設(shè)備性能逐漸下降，換熱效率降低。

? ? ? ?總之，板式換熱機(jī)組換熱效率下降的原因可能涉及材質(zhì)與結(jié)構(gòu)、流體、密封與泄漏、操作條件、維護(hù)等多個(gè)方面。為了提高換熱效率，需要從設(shè)計(jì)、選型、操作、維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)入手，綜合施策。例如，選擇適宜的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)、優(yōu)化流體流速和流量、加強(qiáng)密封和泄漏管理、定期清洗和維護(hù)設(shè)備等。